Структура завода дает возможность осуществлять полный процесс изготовления зубчатых колес, начиная от поступления металлопроката до выхода готовой продукции. В настоящее время на предприятии работает более 1600 человек. Руководители, специалисты, служащие и рабочие имеют необходимый уровень квалификации и опыт практической работы.

Станочный парк механических цехов (всего около 800 единиц) позволяет производить:

  • цилиндрические прямозубые и косозубые зубчатые колеса внутреннего и наружного зацепления степени точности от 5-ой до 10-й с наружным диаметром до 500 мм,
  • конические колеса и вал — шестерни с прямым зубом (до 10-го модуля) степень точности от 7-й до 12-й с наружным диаметром до 300 мм,
  • конические колеса и вал —шестерни с круговым зубом (до 16-го модуля) степень точности от 8-ой до 12-й с наружным диаметром до 500 мм.

Шестерни могут иметь один или несколько зубчатых венцов, различные виды посадочных отверстий (гладкое, со шпоночным пазом, шлицевое).

В арсенале технологического оборудования для механической обработки (токарной, зубофрезерной, зубошевинговальной, зубошлифовальной) имеются современные высокопроизводительные станки фирм «DOOSAN» Ю. Корея, «AGUWEI» Тайвань, «HAAS» США, «REISHAUER» Швейцария, станкостроительных заводов «ВИСТАН» и «ВИЗАС» г. Витебск.

Использование данного оборудования в технологическом процессе механической обработки позволяет:

  • существенно снизить себестоимость изготовления,
  • повысить качество,
  • осваивать новые виды продукции.

about
about
about

Заготовительное отделение кузнечного цеха имеет сортовые пресс-ножницы усилием 5, 10 и 16 МН (мега ньютонов). Диапазон перерабатываемого металлопроката диаметром 20–160 мм, длина отрезаемых заготовок составляет до 2000 мм. В состав штамповочного отделения входят кривошипные горячештамповочные пресса усилием 16, 25 и 40 МН (мега ньютонов), а также горизонтально-ковочные машины усилием 8 и 12 МН (мега ньютонов), которые позволяют изготавливать стальные штампованные заготовки типа фланцев диаметром до 250 мм, весом до 12 кг, валов с диаметром утолщения до 130 мм, длиной до 600 мм и весом до 20 кг. Имеется возможность изготовления металлокерамических антифрикционных втулок с максимальным габаритным размером 80×80×60 мм и толщиной стенки втулок не менее 3 мм и весом до 600 грамм, а также изделий другой конфигурации из металлопорошка массой до 400 грамм.

Процессы термической и химико-термической обработки проводятся на современных линиях камерных печей польской компании REMIX, позволяющих их проведение с полным автоматизированным контролем всех параметров ведения процесса, т.е. время проведения этапов, измерение и регулирование температурных режимов на всех стадиях процесса, контролем и регулированием потенциала насыщающей атмосферы печи на протяжении всего процесса насыщения. Это позволяет получить заведомо необходимые параметры обрабатываемых изделий, определенные конструкторской документацией.

about
about
about

Цементация (с последующей объемной закалкой и без нее) позволяет получить слои от 0,5 до 2,0 мм с твердостью до 64 HRC (единиц по Роквеллу) и твердостью сердцевины 22…47 HRC (единиц по Роквеллу).

Нитроцементация обеспечивает получение слоя насыщения от 0,3 до 1,5 мм, с твердостью насыщенной поверхности изделия до 62 HRC (единиц по Роквеллу) и сердцевины 23…46 HRC (единиц по Роквеллу).

В целях диверсификации производства в 1995 г. было освоено производство плугов. В настоящее время «Минский завод шестерен» является крупнейшим в Республике Беларусь изготовителем почвообрабатывающей техники. Плуги навесные общего назначения, навесные и полунавесные, оборотные для гладкой пахоты, плуги с рессорной защитой для обработки каменистых почв. Линейка выпускаемой предприятием почвообрабатывающей техники состоит из 11 моделей плугов. Наряду с усовершенствованием ранее освоенных плугов, на предприятии ведутся разработки новых перспективных моделей.

Предприятие оказывает услуги по изготовлению шестерён, вал-шестерён, звёздочек и других изделий под заказ по индивидуальным чертежам заказчика.

about

ОАО «Минский завод шестерен» обладает собственным автотранспортным парком.

Главным направлением политики предприятия по обеспечению конкурентоспособного производства является развитие стандартизации и сертификации качества продукции и систем обеспечения качества, соответствующих международному уровню. Предприятие сертифицировано и имеет сертификат соответствия СТБ ISO 9001-2009 и сертификат системы менеджмента качества в автомобилестроении ISO/TS 16949.

С момента основания коллективом завода было освоено свыше 2500 наименований шестерён и валов-шестерён для тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных машин, двигателей, насосов, станков легкой промышленности, а также налажено производство почвообрабатывающей техники.

Продукция нашего предприятия поставляется на конвейера таких промышленных гигантов Республики Беларусь как:

  • ОАО «Минский тракторный завод»,
  • ОАО «Белаз»,
  • ОАО «МЗКТ»,
  • ОАО «Амкодор»,
  • ОАО «Минский моторный завод»,
  • ОАО «Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов»,
  • ОАО «Бобруйскагромаш»,

а также на конвейера крупнейших производителей сельхозтехники Российской Федерации таких как:

  • Комбайновый завод Ростсельмаш,
  • ОАО «Елецгидроагрегат»,
  • ООО «Полимикс»,
  • предприятий концерна «Тракторные заводы».

Крупными потребителями нашей продукции являются всемирно известные компании по производству топливной аппаратуры Motorpal (Чехия) и производитель сельхозтехники Штраутман (Германия).

Этот сайт использует файлы cookies для более комфортной работы пользователя. Продолжая просмотр страниц сайта, вы соглашаетесь с использованием файлов cookies